Фланцы

Виды фланцев

Фланцевая стальная деталь классифицируется по разным критериям:

• по формату отделки (гладкая, зубчатая, на складе)
• по классу материалов
• по виду поверхности (приподнятая, плоская, кольцевидное соединение, охватываемая и неохватываемая, язычок и паз, кольцевого типа соединение)
• по размерностям (номинальные размеры и границы давления)

Вид фланцев, которые нужны будут для трубопроводных соединений, зависят в основном от требований к прочности фланцевого соединения. Фланцевые сливания относятся к категории альтернативных способов сварным стальным соединениям. Это выгодно, так как за счет такой замены проще техническое обслуживание (демонтаж или замена). Ключевые типы фланцев:

• Воротниковый или юбочный тип. Конструкционно выделяется воротниковый стальной фланец наличием выступа, что расположен на внутреннем диаметре, в формате усеченного конуса.
• Модель с приварного типа горловиной («WN») имеет длинную коническую втулку.
• Вариант приварной с удлиненной юбкой-воротником.
• Плоский приварной стальной типа 01. Надевается плоский фланец в приварном исполнении на трубу внахлест и имеет немного больше внутренний диаметр, чем диаметр трубы.
• Изолирующего типа. Такая система делается из 2-3 фланцев юбочного вида, имеющих герметичный стык. Между каждым фланцем есть защитная втулка из диэлектриков.
• Раструбный тип фланца. Крепление с трубами осуществляется с помощью одного углового шва на внешней стороне фланца.
• Свободная модель. Отличается плоской поверхностью, используется только вместе с заглушкой.
• Заглушка - фланец в форме диска.
• Резьбовая деталь. Соединяется с трубой путем навинчивания.
• Глухой фланец. Выделяется конструкцией - отсутствием центрального отверстия. Нужен для того, чтобы глушить или уплотнять трубопровод (труба), клапан/сосуд под давлением и для блокировки потока жидкости.

Выше предложены наиболее распространенные типы и их названия, но также могут встречаться варианты названия: прижимной, опорный, лофт, обжимной, ответный или обратный. Фланцевые соединения на основе плоских фланцев в работе более хрупкие, нежели сочетания, выполненные с помощью фланцев с приваренной горловиной (при аналогичных условиях эксплуатации). В дополнение к этим стандартным типам есть еще специальные:

• Велдофланец. Является комбинацией фланцевого продукта и приваренной горловины с велдолетом. Производство велдофланцев базируется на единственном куске твердой кованой стали.
• Нипофланец. Это конструкция, для изготовления которой фланец соединяют с приваренной горловиной с кованым ниппелем.
• Элбофланец - напоминает комбинацию фланца с элболетом.
• Латрофланец комбинация фланца с латролетом.
• Поворотный фланец. Помогают облегчить процесс выравнивания отверстия под болт между двумя сопряженными фланцами. Часто актуальны для нефтяной промышленности, газовой, углеводородов, воды и т.д.
• Фланец расширения. Это фланец с приварной горловиной с большим отверстием на конце без фланца. С его помощью можно увеличить проходное отверстие трубы от одной точки к другой, или чтобы соединить трубы и иные механические устройства.
• Фланец уменьшения или уменьшающий. Нужен, чтобы уменьшить диаметр трубопровода (трубы).

Применение фланцев

Фланцы служат для подсоединения конкретного участка трубопровода к различным устройствам, другим трубам, емкостям, теплообменникам, вытяжкам и другим. Ниша применения данного изделия очень широка, поэтому их можно встретить повсюду. Можно выделить несколько областей применения, они часто востребованы:

• в сборке центральных, городских трубопроводов;
• при сборке газопровода;
• в монтаже бытового типа системы водоснабжения;
• при установке теплотрасс;
• в процессе сборки промышленного вида систем и коммуникаций.

Фланцы могут служить соединяющими элементами труб, валов, фитингов или корпусных деталей. Фланец универсальный вариант изделия, который в комбинации с другой деталью способен обеспечить максимальную герметичность.